近年來(lái),全國(guó)各地開(kāi)始推進(jìn)污水提質(zhì)增效工作,隨著截污管網(wǎng)不斷完善和污水提質(zhì)增效的落實(shí),污水處理廠進(jìn)水濃度發(fā)生了較大變化,或許會(huì)對(duì)原工藝造成一定的沖擊。以東莞某5萬(wàn) m3/d的污水處理廠為例,對(duì)提質(zhì)增效后多點(diǎn)進(jìn)水多段aao-高效沉淀池-濾布濾池工藝對(duì)進(jìn)水濃度提高的耐沖擊能力進(jìn)行分析,以期提出提質(zhì)增效后污水處理廠較合理的應(yīng)對(duì)策略。
01 項(xiàng)目概況
東莞市f污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模5萬(wàn)m3/d,總變化系數(shù)1.38,采用多點(diǎn)進(jìn)水多段aao-高效沉淀池-濾布濾池-紫外消毒工藝,二期出水標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb 18918-2002)中一級(jí)a標(biāo)準(zhǔn)及廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(db 44/26-2001)中第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)兩者中較嚴(yán)值。f污水處理廠所在地區(qū)已基本完成了截污管網(wǎng)及錯(cuò)混接建設(shè)工作,本次研究的核心任務(wù)是分析提質(zhì)增效后進(jìn)水濃度的提高對(duì)污水處理廠一級(jí)處理、生物池、深度處理單元和污泥脫水系統(tǒng)的影響。
02 提質(zhì)增效對(duì)污水處理廠各處理單元的影響
2.1 對(duì)一級(jí)處理單元的影響
粗格柵及進(jìn)水泵房主要去除大的漂浮物及懸浮物,保護(hù)提升泵運(yùn)行不受影響,同時(shí)完成能量提升。細(xì)格柵及旋流沉砂池主要去除更為細(xì)小懸浮物、除砂等作用,為污水進(jìn)入生物池作預(yù)處理。因提質(zhì)增效后進(jìn)水量、水中漂浮物、懸浮物和砂粒等均未發(fā)生明顯變化,故提質(zhì)增效對(duì)一級(jí)處理單元影響較小。
2.2 對(duì)生物池的影響
2.2.1 對(duì) cod和bod5去除效果分析
f污水處理廠生物池為多點(diǎn)進(jìn)水多段aao工藝,進(jìn)水分成三部分,第一部分進(jìn)入預(yù)缺氧區(qū),第二部分進(jìn)入第一缺氧區(qū)、第三部分進(jìn)入第二缺氧區(qū)。水流依次經(jīng)過(guò)預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、第一缺氧區(qū)、第一好氧區(qū)、脫氣區(qū)、第二缺氧區(qū)、第二好氧區(qū),設(shè)計(jì)進(jìn)、出水濃度如表1所示。設(shè)計(jì)生物池總停留時(shí)間12.48 h,其中預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、第一缺氧區(qū)、第一好氧區(qū)、脫氣區(qū)、第二缺氧區(qū)、第二好氧區(qū)停留時(shí)間分別為0.4 h、1.37 h、2.89 h、5.75 h、0.3 h、0.97 h、 0.8 h,污泥回流比為33%~100%,混合液回流比為100%~300%。

如表1所示,提質(zhì)增效后90%涵蓋率進(jìn)水cod濃度為378 mg/l,超過(guò)設(shè)計(jì)值51.2%,超過(guò)提質(zhì)增效前進(jìn)水濃度46.51%,進(jìn)水bod5濃度為185 mg/l,超過(guò)設(shè)計(jì)值54.17%,超過(guò)提質(zhì)增效前濃度77.88%,在以上進(jìn)水濃度大幅增加的前提下,污水處理廠出水bod5和cod均能維持在10 mg/l和40 mg/l以內(nèi),其平均值分別為1.1 mg/l和20 mg/l,去除率平均值分別為93.2%和99.0%,這說(shuō)明生物池內(nèi)異養(yǎng)菌活性較強(qiáng),對(duì)于進(jìn)水cod和bod5負(fù)荷增加有較強(qiáng)適應(yīng)能力(見(jiàn)圖1和圖2)。


分析以上現(xiàn)象主要原因是:多段aao工藝采用厭氧/缺氧/好氧交替運(yùn)行的模式,活性污泥中各目標(biāo)菌種均處于一個(gè)“舒適”“惡劣”交替的環(huán)境中,這種“飽食饑餓”模式有利于馴化出更高效的目標(biāo)菌種,更高效的活性污泥。
2.2.2 對(duì)脫氮的影響
(1)氨氮氧化。一般認(rèn)為氨氮氧化發(fā)生在好氧池內(nèi),提質(zhì)增效后進(jìn)水bod5濃度大幅增加,勢(shì)必導(dǎo)致異養(yǎng)菌大量繁殖,從而導(dǎo)致硝化細(xì)菌(氨氧化菌aob和亞硝酸鹽氧化菌nob)同其競(jìng)爭(zhēng)do過(guò)程中處于不利地位,如圖3所示。當(dāng)進(jìn)水氨氮濃度由24.2 mg/l提高到32.1 mg/l時(shí),好氧池do在0.3~1.5 mg/l,該值小于設(shè)計(jì)值2 mg/l。

有研究表明,異養(yǎng)菌生長(zhǎng)速率大約是自養(yǎng)菌的10倍,do的不足加之異養(yǎng)好氧菌的大量繁殖,很可能導(dǎo)致出水氨氮不達(dá)標(biāo)。然而,實(shí)際出水氨氮較低,氨氮去除率平均值為98.1%。分析主要有以下兩方面原因:一方面提質(zhì)增效后進(jìn)水氨氮濃度雖大幅提高,但仍在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);另一方面aob和nob最適宜的do分別為0.2~0.4 mg/l和1.2~1.5 mg/l,好氧池內(nèi)do雖較低,但能滿足aob和nob的需求,反而低do的環(huán)境恰好成為其同異養(yǎng)好氧菌競(jìng)爭(zhēng)的有利條件,因此出水氨氮值均小于1 mg/l,平均值為0.53 mg/l。
(2)tn去除。tn的去除一般認(rèn)為在缺氧池內(nèi)由反硝化細(xì)菌完成,本工程采用多點(diǎn)進(jìn)水多段aao的工藝,如圖4所示,提質(zhì)增效后進(jìn)水tn濃度從30 mg/l提高到39.9 mg/l,在未投加碳源的情況下,依然能保證出水tn在10 mg/l以內(nèi),平均值為7.99 mg/l,去除率在76.6%左右。分析主要原因是多段aao工藝多點(diǎn)進(jìn)水的方式保證了反硝化階段有充足的碳源,同時(shí)本工程提質(zhì)增效后進(jìn)水水質(zhì)cod/ρ(tn)=9.45,bod5/ρ(tn)=4.63,基本上能滿足脫氮所需,同時(shí)好氧池內(nèi)do較低,有低于0.5 mg/l情況,推測(cè)可能出現(xiàn)了短程硝化-反硝化的脫氮途徑,該途徑也可解決缺氧池碳源不足的問(wèn)題,對(duì)于該現(xiàn)象有待進(jìn)一步研究。

綜上所述,多點(diǎn)進(jìn)水、多段aao工藝對(duì)提質(zhì)增效后進(jìn)水氨氮和tn濃度的增加,仍有較好脫氮效果,出水tn和氨氮的平均值分別為7.99 mg/l和0.53 mg/l。
(3)活性污泥性能分析。因進(jìn)水bod5增加,導(dǎo)致生物池內(nèi)污泥濃度增加,生物池污泥濃度設(shè)計(jì)值為3 500~4 000 mg/l,bod5污泥負(fù)荷為0.10 kgbod5/(kgss·d),提質(zhì)增效后經(jīng)測(cè)定生物池內(nèi)mlss平均值為4 300 mg/l,bod5污泥負(fù)荷為0.127 kgbod5/(kgss·d)。郝二成等指出低do、低污泥負(fù)荷容易容易引起污泥膨脹,萬(wàn)玉山等對(duì)蘇南某鎮(zhèn) 1.5萬(wàn)m3/d污水處理廠進(jìn)行研究,當(dāng)生物池污泥負(fù)荷為 0.5 kgcod/(kgmlss·d),do為1.5 mg/l時(shí),svi 值接近300 ml/g,發(fā)生了污泥膨脹。而f污水處理廠生物池采用0.26 kgcod/(kgmlss·d)更低的污泥負(fù)荷,好氧池do更低,約為0.3~1.5 mg/l卻未發(fā)生污泥膨脹,svi如圖5所示平均值為100.5 ml/g,分析主要是多段aao工藝厭氧/缺氧/好氧交替運(yùn)行的環(huán)境,有助于對(duì)絲狀菌抑制,能在較低do、較低污泥負(fù)荷下不引起污泥膨脹。

(4)提質(zhì)增效對(duì)曝氣系統(tǒng)的影響。污水處理廠曝氣能耗占整個(gè)廠區(qū)能耗的比例很大,沈曉鈴等對(duì)2.5萬(wàn)m3/d無(wú)錫市惠山污水處理廠三期工程進(jìn)行分析,結(jié)果表明鼓風(fēng)機(jī)耗電量占全廠電耗的43.39%。對(duì)f污水處理廠而言,若保證2 mg/l 好氧池do濃度,則提質(zhì)增效前生物池理論需氧量為12 547 kgo2//d,提質(zhì)增效后理論需氧量約為17 441 kgo2//d,原設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)供氧不足,如圖6所示。

然而,在曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力不足的情況下,出水bod5、cod和氨氮等均穩(wěn)定達(dá)標(biāo),在該情況下每年可節(jié)省電能約62.1萬(wàn)kw·h,為污水處理廠節(jié)能降耗提供思路。同時(shí),隨著對(duì)短程硝化研究的不斷深入,研究者們開(kāi)始對(duì)低do環(huán)境下的脫氮機(jī)理進(jìn)行逐步探索,而對(duì)真正落地運(yùn)行的低氨氮市政污水處理廠,是否存在一個(gè)do理論極值,使此時(shí)氨氮、bod5、cod等既有較好處理效果,又不會(huì)引起污泥膨脹等現(xiàn)象,有待進(jìn)一步研究。
2.3 提質(zhì)增效對(duì)深度處理單元的影響
f污水處理廠深度處理采用高效沉淀池+濾布濾池工藝,高效沉淀池設(shè)計(jì)pac和pam投加濃度分別為40 mg/l和1 mg/l,濾布濾池設(shè)計(jì)過(guò)濾精度為10 μm,平均濾速為9.1 m3/(h·m2)。如圖7、圖8所示,提質(zhì)增效后進(jìn)水tp濃度從4.52 mg/l提高到5.17 mg/l,因生物除磷和化學(xué)除磷雙重作用,出水tp濃度均低于0.3 mg/l,平均值為0.17 mg/l。提質(zhì)增效后進(jìn)水ss濃度從192 mg/l增加到205 mg/l,同樣有高效沉淀池和濾布濾池的雙重保障作用,出水ss均小于10 mg/l,平均值為4 mg/l。可見(jiàn),對(duì)進(jìn)水ss和tp濃度的小幅增加,高效沉淀池+濾布濾池均能維持穩(wěn)定去除效果。


2.4 提質(zhì)增效對(duì)污泥脫水系統(tǒng)的影響
因進(jìn)水bod5的增加,導(dǎo)致剩余污泥量增加,提質(zhì)增效前設(shè)計(jì)干泥量為7.82 t/d,采用2臺(tái)板框脫水機(jī)處理。經(jīng)計(jì)算,提質(zhì)增效后干泥量約為10.1 t/d左右,原脫水機(jī)不能滿足需求,應(yīng)對(duì)污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。
03 小結(jié)
提質(zhì)增效后進(jìn)水濃度變化對(duì)一級(jí)處理單元影響較小。
提質(zhì)增效后進(jìn)水氨氮濃度由24.2 mg/l提高到32.1 mg/l,tn濃度由30 mg/l提高到39.9 mg/l,cod由258 mg/l提高到378 mg/l,bod5由104 mg/l提高到185 mg/l,多點(diǎn)進(jìn)水多段aao工藝仍能保證氨氮、tn、cod、bod5等均有較好的處理效果。
好氧池低do條件下,多點(diǎn)進(jìn)水多段aao仍能保證出水氨氮和bod5濃度較低且穩(wěn)定,為污水處理廠節(jié)能降耗提供思路。
提質(zhì)增效后進(jìn)水ss從192 mg/l提高到205 mg/l,tp從4.52 mg/l提高到5.17 mg/l,高效沉淀池+濾布濾池工藝能保證出水tp和ss在 0.17 mg/l和4.0 mg/l左右,有較好的處理效果。
提質(zhì)增效后污泥脫水系統(tǒng)產(chǎn)能相對(duì)不足,需升級(jí)改造。
文章來(lái)自:慧聰水工業(yè)網(wǎng)





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